Вы здесь

Окраска холодильников

Холодильники обычно окрашивают в белый цвет, придающий им хороший внешний вид и позволяющий выявлять малейшее загрязнение.

Холодильные шкафы изготовляют из толстого котельного железа от 3 до 5 мм.

Основной внешний каркас сваривают, что влечет за собой образование неровностей на поверхности металла, а также окалины, ржавчины и других загрязнений.

Внешнюю поверхность холодильника окрашивают в белый цвет, а внутреннюю — в светлосерый или в кремовый.

Поверхности, подлежащие окраске, как внешние, так и внутренние обезжиривают уайт-спиритом. Для этого чистую ветошь смачивают уайт-спиритом и протирают поверхности, а затем чистой сухой ветошью производят окончательную протирку.

Обезжиренные поверхности очищают от окалины и ржавчины при помощи шлифовальных приборов пневматического действия или электродрели.

Холодильные шкафы имеют плоские поверхности, поэтому для обработки поверхностей целесообразно применять шлифовочные аппараты вращательного действия. Аппараты поступательного действия менее рентабельны. -

Поверхности, очищенные от окалины и ржавчины, промывают ветошью, смоченной уайт-спиритом, и протирают насухо чистой ветошью или обдувают сжатым воздухом.

Подготовленные поверхности грунтуют с внешней и внутренней стороны грунтами марки «ХВГ-1» (МХП 2189—50) или грунтами марки «ПХВГ-3» (ВТУ МХП 2278—ВТУ ГАУ 3754).

Перхлорвиниловые грунты указнных выше марок можно наносить кистью или распылителем.

Распылителем следует наносить грунты только в распылительных камерах с соответствующей приточно-вытяжной вентиляцией. При грунтовании кистью желательно работу производить на отдельной площадке с достаточной вентиляцией помещения.

Перхлорвиниловые грунты вышеприведенных марок высыхают в течение 1,5—3 часов при температуре 18—20°.

Рабочая вязкость грунта по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20° для кисти и распылителя должна быть в пределах 18—24 секунд.

Загрунтованные поверхности после высыхания шпатлюют перхлорвиниловой шпатлевкой марки «ХВШ-4» (ТУ МХП—50).

Шпатлевочную массу наносят слоем толщиной не более 0,5 мм. Время высыхания нанесенного слоя при температуре 20° — не более 2 часов.

После высыхания шпатлевки ее шлифуют всухую наждачной шкуркой № 120—150.



Затем поверхность обмахивают сухой кистью и наносят второй слой грунта таким же образом, как и первый.

После просыхания грунта поверхность шпатлюют вторым слоем перхлорвиниловой шпатлевочной массы, а затем подвергают сушке.

После сушки поверхность шлифуют наждачной шкуркой № 180—200. Отшлифованную поверхность протирают ветошью, обдувают воздухом и покрывают грунтом марки «У-223» белого цвета. Время сушки при температуре 75—85° — около 3 часов. Поверхность холодильника после шлифования можно покрывать белой нитроэмалью марки «512» (ТУ МХП 1677— 47). Время сушки при температуре 20° — 30 минут. Вязкость эмали для первого слоя —в пределах 18—20 секунд при температуре 20° по вискозиметру ВЗ-4.

После сушки слоя эмали дефекты поверхности выправляют шпатлевочной массой ХВШ-4 или АШ-30.

Время сушки шпатлевочного слоя — 25—30 минут при температуре 20°.

После высыхания слоя шпатлевки на выправленных местах всю поверхность шлифуют шкуркой № 280—320. Затем шлифованную поверхность обмахивают сухой кистью, обдувают воздухом, протирают липкой марлей, пропитанной составом 401, и покрывают из распылителя внешнюю поверхность холодильника белой синтетической эмалью марки «311», а внутреннюю поверхность — полуглянцевой эмалью марки «1520» (ВТУ МХП 2328—50).

Время сушки слоя эмали при температуре 100—120° — 1 час.

После сушки поверхность шлифуют водостойкой шкуркой № 320—360 с водой до получения матовой поверхности. Затем поверхность промывают водой, протирают замшей и окончательно протирают липкой марлей, пропитанной составом 401. Подготовленную поверхность покрывают вторым слоем той же эмалевой краски. Время сушки второго слоя такое же, как и первого слоя.

При загустевании синтетических эмалей применяют разбавитель марки «РКБ-1», состоящий из ксилола и бутанола в отношении 1 : 1. Рабочая вязкость белой эмали № 311 при нанесении распылением должна быть в пределах 32—36 секунд по вискозиметру ВЗ-4 при температура 20°.

Первое и второе покрытия можно осуществлять белой ни-троэмалевой краской № 512 с последующей сушкой в течение 20—25 минут при температуре 20°.

После второго покрытия производят шлифовку с керосином шкуркой № 320—360; после шлифовки поверхность протирают чистой ветошью, затем чистым полотенцем и окончательно протирают чистой липкой марлей и покрывают третьим слоем нитроэмали.

Время сушки третьего слоя нитроэмали — 2—2,5 часа при температуре 20°.

После третьего покрытия поверхность шлифуют шлифовочно-полировочной пастой № 289 и окончательно полируют полировочной пастой № 290.

Полировку производят при помощи шлифовочно-полировочных дисковых аппаратов. На диске закрепляют мягкую подушку и обертывают фланелью.

После обработки фланелью поверхность полируют цигейковой шкуркой.

Перед отправкой холодильные шкафы полируют ватным тампоном с полировочной водой.